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青岛深孔刮削滚光机-巨泰机床(推荐商家)-深孔刮削滚光机价格
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德州市巨泰机床制造有限公司

经营模式:生产加工

地址:德州市陵城区边临镇(德尔利工业园内)

主营:深孔加工刀具,辅具有:标准深孔钻头,深孔镗头 ,滚压头 ,镗

业务热线:0534-2359978

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产品详情 联系方式
产品品牌:巨泰机床
供货总量:不限
价格说明:议定
包装说明:不限
物流说明:货运及物流
交货说明:按订单
有效期至:长期有效

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深孔刮削滚光机是一种高精度的机床设备,具有以下优势:
1、高精度:深孔刮削滚光机采用数控技术,能够实现高精度的加工,精度可以达到亚微米级别。通过的控制系统,可以实现对工件的精细加工,提高产品的质量和精度。
2、深孔刮削滚光机具有的加工能力。采用自动化控制,可以实现连续、稳定的加工过程,提高生产效率。同时,深孔刮削滚光机还具有多工位同时加工的能力,可以同时进行多个工序的加工,提高生产效率。
3、多功能:深孔刮削滚光机具有多种加工功能,可以实现刮削、滚光等不同的加工方式。同时,深孔刮削滚光机还可以加工多种材料,包括金属、陶瓷、塑料等,具有广泛的应用领域。
4、自动化控制:深孔刮削滚光机采用自动化控制系统,可以实现对加工过程的控制和监控。通过预先设定的程序,可以实现自动化的加工过程,减少人工干预,提高生产效率和加工精度。
5、灵活性:深孔刮削滚光机具有较高的灵活性,可以根据不同的加工需求进行调整和改变。通过更换不同的刀具和夹具,可以实现不同形状和尺寸的工件加工,满足不同的加工要求。
总之,深孔刮削滚光机具有高精度、多功能、自动化控制和灵活性等优势,可以满足各类工件的加工需求,提高生产效率和产品质量。













冷拔管刮削滚光机床在使用时,为确保操作安全和提高工作效率,需要注意以下事项:
一、前置准备工作与检查要点:
1、设备检查:检查机床各部件是否完好无损;电源接线是否正常且无松动漏气现象。确保润滑油箱的油量充足且油质良好。对于传动部分的齿轮和皮带等关键部位要进行仔细检查是否有磨损或断裂情况并及时更换损坏的部件。
2、安全防护装置确认:确保所有运转部分都有完整的安全防护装置如遮盖设备和安全锁具以防机械伤人事故的发生。同时确认电气保护装置的有效性以防范电气故障风险。
3、工作环境准备:保持工作区域干燥通风并整洁无杂物油污以确保操作人员的工作效率和安全性。清理工作台面和工件上的切割油和金属屑以防止对加工质量造成影响或对机器造成腐蚀作用。
4、材料准备:确认材料的直径长度是否符合要求并且表面无明显缺陷以保证加工过程的稳定性和产品质量的一致性。


调整加工精度的方法

刀具调整:

检查刮削刀具和滚光刀具的磨损情况,及时更换磨损严重的刀具。刀具磨损会导致加工精度下降,更换新刀具可以提高加工精度。

调整刀具的切削角度和进给量。根据工件材料、加工要求和实际加工情况,合理调整刀具的切削角度和进给量,以获得更好的加工效果和精度。

机床调整:

检查机床的导轨、丝杠等运动部件的精度和磨损情况。如有必要,进行调整或更换磨损的部件,以保证机床的运动精度。

调整机床的主轴精度。通过调整主轴的轴承间隙、轴向窜动量等参数,提高主轴的旋转精度,从而提高加工精度。

检查和调整机床的数控系统参数。如进给速度、切削深度、主轴转速等参数,根据实际加工情况进行优化调整,以提高加工精度和效率。

加工工艺调整:

优化加工工艺参数。如调整冷却液的流量、压力和种类,选择合适的切削液可以降低切削温度,减少刀具磨损,提高加工精度。

采用合适的加工顺序和方法。对于复杂形状的工件,可以采用先粗加工后精加工的方法,逐步提高加工精度。同时,合理安排加工顺序可以减少加工变形,提高工件的精度。

环境控制:

保持加工环境的稳定。温度、湿度等环境因素会影响机床的精度和工件的尺寸稳定性。应尽量保持加工环境的温度和湿度在一定范围内,避免温度变化过大和湿度过高或过低。

减少振动和干扰。机床在加工过程中应避免受到外界振动和干扰的影响。可以采取减震措施,如安装减震垫、隔离振动源。



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