








德州巨泰牌深孔加工刀具深孔钻刀具加工是内孔表面也是零件上的主要表面之一,根据零件在机械产品十的作用不同,不同结构的内孔有不同的精度和表面质量要求。深孔加工刀具按照孔与其他零件相对连接关系的不同,可分为配合孔与非配合孔.
深孔加工刀具按其几何特征的不同,可分为通孔、盲孔、阶梯孔、锥孔等;按其几何形状不同,可分为圆孔、非圆孔等。
轻微的刃口倒圆和整体涂层可延具寿命,且不影响加工精度。
在保留深孔钻刀具加工钻孔质量高的前提下,通过对刀具进行优化,提高其加工效率,而又不降低刀具寿命。德州巨泰深孔加工刀具的工艺特点,在钻孔和扩孔时,冷却润滑液在没有采用特殊装置的情况下,难于输入到切削区,使刀具耐用度降低,而且排屑也困难。例如,对于不锈钢的加工,不仅要特别重视刀具的设计,而且还要对不同涂层材料和涂层结构的使用性能进行研究,大量实践证实与普通的部分涂层相比,整体涂层的刀具磨损更小。在大多数情况下,与使用锋利刃口的单刃深孔钻相比,对刃口进行轻微倒圆能提高刀具寿命。

深孔钻刀具加工采用的钻头专用DEX涂层,提高钻头寿命的同时还可以帮助提高排屑性能降低主轴的负载。德州巨泰深孔加工刀具为了保证深孔在加工过程中顺利进行和达到应要求的加工质量,应增加刀具内(或外)排屑装置、刀具引导和支承装置和高压冷却润滑装置。内冷式钻头降低了外冷式钻头因为冷却润滑液无法到达孔深处从而令钻头散热不良导致影响钻头的耐用度。深孔钻刀具加工支持普通内冷加工,还支持微量切削油加工,和双液切削加工。钻头采用的J型沟槽,加工中切屑可顺畅的进入排屑槽进行排屑,结合RX型横刃修薄确保了芯厚的同时,减少切削阻力帮助降低主轴的负载。
